оригинал
По сертификации 
127-миллиметровое оборудование для стана горячей прокатки бесшовных стальных труб
Особенности стальных горячекатаных бесшовных труб
Горячекатаная бесшовная труба - это стальная труба с полым профилем, прошитая и прокатываемая в полый профиль из цельной трубной заготовки или стального слитка. Основной процесс - это прошивка, прокатка и калибровка.
Технический процесс стана горячей прокатки 50 ~ 127 мм
Нарезка заготовки по длине ---- Проверка и шлифование ---- нагрев ---- LXC90 Двухвалковая прошивная машина с косым валком ---- XYDY90 AR Elongator ---- SSRD1033 Трехвалковый двенадцатиклетевый калибровочный стан - - Охлаждающая станина ---- Семи валковая правильная машина YGJ120 ---- хранение
Технические параметры онлайн-машин
Пункт |
Описание |
Ценность |
1. LXC90 Двухвалковая прошивная машина с косым валком. | ||
1.1 |
Размер заготовки (мм) |
Φ70~Φ130 |
1.2 |
Длина заготовки (мм) |
1500~2600 |
1.3 |
Размер корпуса (мм) |
Φ73~Φ140 |
1.4 |
WT оболочки (мм) |
5.5~18 |
1.5 |
Длина впадины (мм) |
Около 8000 |
2. Удлинитель XYDY90 AR | ||
2.1 |
Размер корпуса (мм) |
Φ73~Φ140 |
2.2 |
WT оболочки (мм) |
5.5 ~ 18 |
2.3 |
Длина корпуса (мм) |
Около 8000 |
2.4 |
Размер полости (мм) |
68 ~ 138 |
2.5 |
WT полости (мм) |
4 ~ 16 |
2.6 |
Длина впадины (мм) |
Около 10500 |
3. SSRD133 Трехвалковая 12-позиционная калибровочная машина. | ||
3.1 |
Размер полости (мм) |
Φ68~Φ138 |
3.2 |
WT полости (мм) |
4~16 |
3.3 |
Длина впадины (мм) |
Около 10500 |
3.4 |
Размер готовой трубы (мм) |
Φ50~Φ127 |
3.5 |
Толщина стенки готовой трубы |
4~16 |
3.6 |
Длина готовой трубы (мм) |
≤12500 |
3. Семи валковая правильная машина YGJ120. | ||
3.1 |
Размер готовой трубы (мм) |
Φ50~Φ127 |
3.2 |
WT готовой трубы (мм) |
4~20 |
3.3 |
Максимум. предел текучести (Н / мм2) |
≤520 |
3.4 |
Прямолинейность готовой трубы (мм / м) |
1.5 |
Процесс горячей прокатки стальных труб
Правильный способ изготовления стальных бесшовных горячекатаных труб лежит:
Шаг 1. Изучите рынок и выясните некоторые из самых продаваемых спецификаций стальных труб на рынке, включая материал, внешний диаметр, толщину стенки, длину и назначение.，а также годовой спрос. В целом производственная мощность линии горячей прокатки составляет не менее 30 000 тонн в год.
Шаг 2. В поисках опытного инженера-технолога многие люди не' не понимают этого момента и не' не думают, что это важно. Фактически, это самая важная часть инвестиционной производственной линии. Причина очень проста: инвестировать в фабрику - это как устроить банкет, а производимые продукты - как вкусные блюда. Первое, о чем мы думаем для банкета, - это пригласить хорошего повара, чтобы он приготовил меню, разнообразие, количество, приправы. необходимая посуда, а также какая кухонная утварь и ее количество. Затем закупаем по очереди в соответствии с требованиями. Инженер-технолог предоставит список машин, которые следует использовать при запуске линии.
Шаг 3: Приобретите соответствующее оборудование, которое включает оборудование для кишечника и лабораторные инструменты.
Шаг 4: Тем временем подготовьте завод, воду, электричество, газ и другую инфраструктуру, а также оставьте соответствующий персонал для перехода на подготовительный этап.
Шаг 5: После того, как машины прибыли, начните установку, тестирование, ввод в эксплуатацию до нормальной эксплуатации.
http://ru.senbomachinery.com/
